 
|
سلسلة إنتاج أفران التناوبية للأسمنت النفايات الصلبة أفران التناوبية السيرامسيت
تفاصيل المنتج:
| مكان المنشأ: | الصين |
| اسم العلامة التجارية: | TONTEN |
| رقم الموديل: | تي تي-RK1632 |
شروط الدفع والشحن:
| الحد الأدنى لكمية: | 1 مجموعة |
|---|---|
| الأسعار: | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التغليف: | التعبئة العادية للتصدير الدولي، الحاوية، الصندوق الخشبي أو حسب الحاجة |
| وقت التسليم: | 8-10 أيام عمل |
| شروط الدفع: | T/T |
| القدرة على العرض: | 20 مجموعة في الشهر |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| الاسم: | الفرن الدوار | قطرها: | 1600 ملم |
|---|---|---|---|
| طول الفرن: | 32000 ملم | السعة: | 3.5 طن/ساعة |
| سرعة الدوران: | 0.53-5.25 دورة في الدقيقة | الوزن: | 46 ت |
| ميل: | 4 | اللون: | كما تريد |
منتوج وصف
سلسلة إنتاج أفران التناوبية للأسمنت النفايات الصلبة أفران التناوبية السيرامسيت
وصف المنتج:
الفرن الدواري هو أسطوانة أفقية مغلفة بمواد مقاومة للتآكل ومقاومة لدرجات الحرارة العالية. يتم وضعه أفقيا مع ميل طفيف.من خلال الدوران الكلي لجسم الفرن، يتم الوصول إلى خلط موحد ويتحرك الفرن نحو نهاية التفريغ على طول زاوية الميل.معدل حرق النفايات الصلبة في طريقة حرق الدوار هذه سيكون أعلى بكثير من الهيكل التقليدي للشباك المتداولة، والتشغيل مستقر والخطأ منخفضة. يتم تقسيم الفرن بأكمله إلى عدة مراحل مثل التجفيف والتحلل والحرق الأكسدة،والتي تساعد على تعزيز خلط غازات الدخان والتواصل مع النفايات وزيادة كفاءة الاحتراق.
الخصائص:
1لا توجد تسربات هواء في الفرن الدوار، مما يحل صعوبة الختم.
2ويتكون جسم الاسطوانة من الفولاذ، والذي له خصائص القسوة العالية والصلابة العالية.
3تم معالجة سطح الفرن الدوار بتكنولوجيا رش البلاستيك، مما يجعل سطح المنتج ناعم وجميل، دون حفر.
4يحتوي على خصائص مقاومة درجات الحرارة العالية ويمكن استخدام الهواء الساخن عالي درجة الحرارة لتجفيف المواد بسرعة. لديه مقاومة قوية لفرط الحمل وتجري الأسطوانة بسلاسة.
5الفرن الدواري لديه قدرة معالجة كبيرة، واستهلاك وقود منخفض وتكلفة منخفضة.
تدفق عملية الفرن الدواري:
1أولاً، يتم فحص المواد الخام. يجب أن تمر المواد الخام بعمليات مثل السحق والطحن.
2يتم إرسال المواد الخام المختلطة إلى نظام تحضير المسحوق ، وبعد التجفيف والطحن وغيرها من العمليات ، يتم إعداد مسحوق يلبي المتطلبات.
3يتم تبرئة المسحوق من خلال الفرن الدوار ويتفاعل كيميائيا مع الأكسجين في درجة حرارة عالية لتوليد المعادن المطلوبة.
4يجب أن يمر الكلنكر المكثف بمرحلة تبريد، عادةً باستخدام تبريد الهواء أو البرد بالماء. هذه الخطوة تضمن جودة الكلنكر وأدائه.
5نقل وتخزين الكلنكر: يتم نقل الكلنكر المبرد إلى نظام التخزين للتخزين أو مزيد من المعالجة حسب الحاجة.
6معالجة غازات النفايات: يجب معالجة غازات النفايات الناتجة في عملية الفرن الدوار لتقليل التأثير على البيئة.
المواصفات:
| النوع |
قطر الاسطوانة (ملم) |
طول الاسطوانة (ملم) |
الميل (%) |
السعة (t/h) |
سرعة الدوران (rpm) |
القوة (kw) |
الوزن (ت) |
| 1230 | 1200 | 30000 | 4 | 3 | 0.53-525 | 22 | 34 |
| 1632 | 1600 | 32000 | 4 | 3.5 | 0.53-525 | 15 | 46 |
| 1828 | 1800 | 28000 | 4 | 4 | 0.28-284 | 30 | 59 |
| 1850 | 1800 | 50000 | 4 | 5 | 0.28-284 | 30 | 80 |
| 1638 | 1600 | 38000 | 4 | 1.5-2 | 0.26-261 | 22 | 51 |